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变压器结构设计要点与优化建议

作者:天津市鲲鹏电子有限公司 浏览: 发表时间:2020-09-02 18:21:11


 

近年来,我国社会经济水平的不断提高,我国城市基础设施发展建设步伐逐步加快,城市配电网铺设覆盖规模不断扩大,社会各类事业发展对电力系统变压器数量和质量的要求越来越高,大量变压器的生产制造企业如雨后春笋般涌现。尽管现阶段我国变压器结构设计和制造工艺已经较为成熟,但为了进一步提高城市变电、配电的整体安全性和稳定性,针对变压器设计生产制造过程中的细小环节进行升级,全面提升变压器的整体工作能力,是我国变压器生产制造企业需要重视的关键问题。

      1.1 变压器结构设计要点

      变压器结构设计是非常繁重的过程,就变压器结构设计要点而言,主要可以总结归纳为以下几点:***,变压器设计一定要全面严格遵循我国相关部门设计规范以及具体标准;第二,实际变压器设计工作一定要全面考虑过压电气强度要求,以及短路情形下保持动、热稳定的具体需求;第三,变压器结构设计务必要全面根据明确的电磁方案中的具体技术参考数据进行,全面满足电气计算表中要求达到的运行性能数据;第四,变压器结构设计中,零配件的选用一定要率先选用通用零配件和标准零配件,只有这样才能够进一步简化变压器生产过程,与此同时还需要全面考量我国材料市场的供应情况,充分考虑到材料成本投入因素。

      1.2 变压器结构设计优化建议

      现阶段,变压器结构材料价格高昂,比如电磁线、硅钢片等变压器生产制造不可或缺的原材料的价格已经达到了***峰,这在很大程度上阻碍了我国变压器生产制造企业的正常生产经营。因此,在确保变压器运行能力的基础上合理降低原材料价格是现阶段优化变压器结构设计的重要方向,调整变压器结构设计思路的同时,确保变压器设计生产制造质量至关重要。就当前普遍使用的变压器来说,其铁芯、绕组的横截面积均选用圆形作为横截面,实际变压器设计工作中,要想更大限度地降低这一形式变压设备的硅钢片和电磁线材料成本价格,设计人员可以利用科学升级硅钢片和电磁线两类材料的消耗比例来达到,也就是利用比较不同铁芯外接圆直径情况下的材料成本,选用较为科学的铜铁消耗比重。但这样降低材料成本的方式在实际应用中会存在些许弊端,一方面,这一方式制造的变压器铁芯技术诸多,带有诸多纵向剪切片,极其容易导致片形发生积压新问题;另一方面,这一设计改变方式会在一定程度上降低油箱内部空间的填充率,提升绝缘油的消耗数量。因此,为了更好地完善其应用性能,从根本上规避这一优化方式容易产生的种种问题,我们可以利用铁芯结构设计来有效降低变压器生产成本,也就是把多级外接圆形铁芯更换为带圆角的矩形铁芯,这样的话铁芯片形就会有效减少,并能够全面实现片形共享,可以依据具体需求对横截面积的调节,根据生产制造原材料的市场价格来调节铜铁消耗比重,具备非常强的灵活性。但实际变压器设计工作中,设计人员需要注意的是,采用这一改进方式也存在一定的弊端,由于调节后的变压器结构形式依旧要选用带有圆角的矩形结构式绕组,这在一定程度上会给后期生产制造增加很大的难度,因此,这就要求变压器生产制造一线人员在实际工作需要精益求精。

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